江蘇國(guó)茂減速機(jī)股份有限公司項(xiàng)目案例
公司介紹
江蘇國(guó)茂減速機(jī)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱國(guó)茂股份），肩負(fù)“成為世界級(jí)傳動(dòng)專家”愿景，國(guó)茂股份具備雄厚的各類工業(yè)減速機(jī)和電機(jī)研發(fā)、制造全套技術(shù)力量及先進(jìn)測(cè)試手段，為產(chǎn)品提供系統(tǒng)化的整體技術(shù)解決方案服務(wù)，是中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)減變速機(jī)行業(yè)的標(biāo)桿型專業(yè)制造服務(wù)企業(yè)。
項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容
江蘇國(guó)茂減速機(jī)股份有限公司2017年與常州小米軟件有限公司開(kāi)始合作，根據(jù)國(guó)茂股份的管理模式，最終確認(rèn)以金蝶云星空產(chǎn)品作為國(guó)茂股份財(cái)務(wù)管控的核心系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上由小米定制開(kāi)發(fā)APS系統(tǒng)和MES系統(tǒng)；同時(shí)以BPM系統(tǒng)流程銜接平臺(tái)，將金蝶云星空ERP系統(tǒng)與PLM、SRM、小米ME S、小米APS、WMS系統(tǒng)集成應(yīng)用，形成江蘇國(guó)茂減速機(jī)股份有限公司數(shù)字化管理平臺(tái)，為國(guó)茂股份的戰(zhàn)略發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1、金蝶云星空集團(tuán)化ERP管理平臺(tái)
三大訂單為核心的流程及賬務(wù)管理體系
以生產(chǎn)訂單為核心的精細(xì)化成本管理分析體系
依據(jù)江蘇國(guó)茂戰(zhàn)略發(fā)展的個(gè)性化預(yù)算管理體系
依據(jù)江蘇國(guó)茂績(jī)效考核體系建立的應(yīng)收款管理分析體系
2、高效的智能計(jì)劃管理平臺(tái)
依據(jù)江蘇國(guó)茂產(chǎn)品銷售生產(chǎn)特性的按單裝配的智能計(jì)劃管理體系
實(shí)現(xiàn)按單生產(chǎn)的零件生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
實(shí)現(xiàn)備庫(kù)零件的拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
實(shí)現(xiàn)依據(jù)裝配線產(chǎn)能約束的裝配線單臺(tái)漏斗計(jì)劃管理體體系
實(shí)現(xiàn)銷售訂單接單交期評(píng)估、執(zhí)行過(guò)程交期預(yù)測(cè)的交期預(yù)警管理體系
實(shí)現(xiàn)與MES、WMS、LEAN、ERP、PLM、BPM系統(tǒng)的一體化集成應(yīng)用
3、高效的智能裝配線管理平臺(tái)
通過(guò)與計(jì)劃系統(tǒng)的全面集成實(shí)現(xiàn)N+3單臺(tái)滾動(dòng)裝配產(chǎn)線計(jì)劃漏斗管理
建立RFID卡為載體與裝配工段、噴涂工段的現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備、包裝工段的銘牌激光打印設(shè)備、包裝稱重設(shè)備、標(biāo)簽打印設(shè)備全面集成應(yīng)用
建立現(xiàn)場(chǎng)電子ANDON系統(tǒng)異常管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)裝配生產(chǎn)異常的實(shí)時(shí)反饋并通過(guò)任務(wù)驅(qū)動(dòng)高效管理和解決生產(chǎn)異常事件，并形成異常跟蹤管理知識(shí)庫(kù)
實(shí)現(xiàn)裝配線在制臺(tái)套在手?jǐn)?shù)管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配料拉動(dòng)管理
裝配線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)看板展示，保證各節(jié)點(diǎn)透明化
實(shí)現(xiàn)與APS、WMS、ERP系統(tǒng)的一體化集成應(yīng)用
4、高效的智能零部件生產(chǎn)管理平臺(tái)
實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)為工藝BOM管理對(duì)象，根據(jù)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)建立有效的流程周轉(zhuǎn)
裝配計(jì)劃與零部件生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)，通過(guò)零部件的計(jì)劃策略，實(shí)現(xiàn)備庫(kù)生產(chǎn)與按單生產(chǎn)靈活的零部件生產(chǎn)計(jì)劃管理
通過(guò)零部件生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)看板容量設(shè)定，實(shí)現(xiàn)零部件生產(chǎn)派工、內(nèi)部工序流轉(zhuǎn)、委外工序流轉(zhuǎn)及入庫(kù)的全流程看板管理
實(shí)現(xiàn)零部件生產(chǎn)過(guò)程在制品全流程管理
實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)看板與零部件生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)展示
建立現(xiàn)場(chǎng)電子ANDON系統(tǒng)異常管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)零部件生產(chǎn)異常的實(shí)時(shí)反饋并通過(guò)任務(wù)驅(qū)動(dòng)高效管理和解決生產(chǎn)異常事件，并形成異常跟蹤管理知識(shí)庫(kù)
實(shí)現(xiàn)與APS、WMS、ERP系統(tǒng)的一體化集成應(yīng)用
項(xiàng)目應(yīng)用價(jià)值
1、通過(guò)金蝶云星空ERP建立32支主流程，63類業(yè)務(wù)類型， 50余張標(biāo)準(zhǔn)化化業(yè)務(wù)單據(jù)，建立江蘇國(guó)茂股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)化財(cái)務(wù)管控體系，保證財(cái)務(wù)管控體系的高效復(fù)制，為國(guó)茂的快速擴(kuò)張打下堅(jiān)實(shí)的財(cái)務(wù)管理平臺(tái)
2、通過(guò)金蝶云星空ERP BOS平臺(tái)打造43個(gè)預(yù)算分類，308個(gè)預(yù)算科目，8大預(yù)算模型建立符合國(guó)茂戰(zhàn)略管理的預(yù)算管理體系，建立國(guó)茂精細(xì)化的預(yù)算管控體系。
3、實(shí)現(xiàn)銷售訂單計(jì)劃管理體系，提高交期答復(fù)準(zhǔn)確定，提高訂單交付準(zhǔn)時(shí)性
4、實(shí)現(xiàn)銷售訂單執(zhí)行過(guò)程的交期動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)計(jì)劃管理體系，計(jì)劃人員快速發(fā)現(xiàn)交期異常原因，及時(shí)解決異常問(wèn)題，保證訂單交期的計(jì)劃達(dá)成率
5、實(shí)現(xiàn)裝配過(guò)程全廠物料齊套與裝配現(xiàn)場(chǎng)物料齊套的二次物料齊套計(jì)劃，保證裝配計(jì)劃物料的齊套性，避免停工待料，提高裝配效率。
6、實(shí)現(xiàn)裝配線一卡通透明化生產(chǎn)管理，即時(shí)查詢每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)狀態(tài)
7、實(shí)現(xiàn)零部件生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)看板拉動(dòng)管理，實(shí)現(xiàn)派工、內(nèi)部工序生產(chǎn)流轉(zhuǎn)、委外工序生產(chǎn)流轉(zhuǎn)及入庫(kù)的全流程看板管理
8、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品的精細(xì)化管理
9、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電子ANDON系統(tǒng)生產(chǎn)異常的實(shí)時(shí)反饋并通過(guò)任務(wù)驅(qū)動(dòng)高效管理和解決生產(chǎn)異常事件，并形成異常跟蹤管理知識(shí)庫(kù)
10、實(shí)現(xiàn)裝配線在制臺(tái)套在手?jǐn)?shù)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)容有效利用同時(shí)保證裝配現(xiàn)場(chǎng)在制品的高效流轉(zhuǎn)，減少現(xiàn)場(chǎng)在制品的積壓和空間占用
11、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)看板展示，保證各節(jié)點(diǎn)透明化，ANDON系統(tǒng)與智能化的異常預(yù)警分析模型可以對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)提前預(yù)警，減少異常發(fā)生率，提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體運(yùn)作效率