價值：多種上架揀貨規(guī)則為倉管人員提供多種上架揀貨方案；讓倉儲管理更簡單、更高效、更智能
供應(yīng)商采購訂單查詢及確認(rèn)
供應(yīng)商采購訂單變更申請
供應(yīng)商送貨通知
供應(yīng)商送貨單
供應(yīng)商加工工序轉(zhuǎn)入及確認(rèn)
供應(yīng)商加工工序匯報及轉(zhuǎn)出
供應(yīng)商在制品查詢
采購申請
采購訂單
收料通知單
采購檢驗
退料通知單
銷售訂單
銷售發(fā)貨通知單單
銷售退貨通知單
銷售檢驗
生產(chǎn)配料申請生產(chǎn)配料單
生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)入庫通知單
銷售配料單銷售出庫
其他入庫申請其他出庫申請
入庫上架揀貨下架
庫內(nèi)移轉(zhuǎn)倉庫盤點(diǎn)
庫存狀態(tài)變更
單據(jù)打印平臺
條碼打印平臺
RFID讀寫平臺
WCS對接平臺
RCS對接平臺
供應(yīng)商
客戶
批次
保質(zhì)期
項目號
自定義維度
單件包裝
批量包裝
自定義批量包裝
多級次包裝
包裝分拆單
包裝合并單
包裝移轉(zhuǎn)單
先進(jìn)先出后進(jìn)先出
最優(yōu)路徑庫容最大優(yōu)先
價值：利用供應(yīng)商協(xié)同平臺的信息實時分享、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞，條碼打印等實現(xiàn)供應(yīng)與生產(chǎn)的高度配合，提高企業(yè)與供應(yīng)商的作業(yè)效率。通過供應(yīng)商與企業(yè)建立伙伴關(guān)系，針對生產(chǎn)和市場的變化，敏捷應(yīng)對、隨需而動，構(gòu)建企業(yè)具有競爭力的供應(yīng)鏈體系。
價值：進(jìn)銷存一體化的條碼倉庫管理系統(tǒng)，它可以在倉庫管理中起到“上帝的幫助”，全面整合庫房資源，極大的削減員工的工作量，削減對經(jīng)驗的依靠，為企業(yè)提供各種倉儲數(shù)據(jù)，創(chuàng)造更多的管理價值。
1、采用條形碼技術(shù)，建立一物一碼系統(tǒng)。材料/半成品/成品收發(fā)、質(zhì)量檢驗、入庫、出庫、庫存等全過程由條形碼管理。
2、與計劃生產(chǎn)系統(tǒng)集成應(yīng)用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時性和準(zhǔn)確性，全面提升企業(yè)資源計劃的效率。
3、倉庫條碼管理減少了人工數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)錄入的工作量，提高了數(shù)據(jù)錄入的效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
4、通過系統(tǒng)，現(xiàn)場倉庫操作可以實時呈現(xiàn)給各相關(guān)部門的業(yè)務(wù)人員，實現(xiàn)即時的數(shù)據(jù)共享，為各環(huán)節(jié)提供有效的數(shù)據(jù)支撐
5、規(guī)范產(chǎn)品/材料的標(biāo)識，實現(xiàn)單個產(chǎn)品或批次產(chǎn)品/材料的可追溯管理，確保質(zhì)量和安全。
6、PDA移動化掃描碼操作，實時檢查進(jìn)出和入庫細(xì)節(jié)，降低人員管理成本，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的透明管理。
7、實時記載各流程環(huán)節(jié)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和員工情況，為績效考核供給準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析，保證績效考核的公平緩公正。
價值：系統(tǒng)提供多種庫存維度的基本設(shè)定，并且可以根據(jù)企業(yè)需要進(jìn)行更多維度的設(shè)定；滿足不同企業(yè)不同物料的精細(xì)化倉儲數(shù)據(jù)管理；
價值：系統(tǒng)提供多級包裝規(guī)則設(shè)定；滿足不同企業(yè)不同物料的包裝管理要求；
價值：多種上架揀貨規(guī)則為倉管人員提供多鐘上架揀貨方案；讓倉儲管理更簡單、更高效、更智能；
